有很多用戶在使用管道熱水泵類產品時，常常會出現機械密封很容易壞的現象，在不知道是什么原因損壞的情況下，用戶都會懷疑有可能是管道熱水泵的機械密封質量問題根本就不能耐高溫，所以我們有必要讓用戶了解清楚管道熱水泵密封容易壞的原因有哪些？
1、熱水泵所輸送的液體均是高溫液體，高溫液體里面必定會有蒸汽，由于管道熱水泵進口管道太小或者進口管道上彎頭數量過、進入泵里面的壓力過低所致，導致管道熱水泵的進口水量較小，使管道熱水泵泵體里面聚集大量氣體在泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，離心泵出現抽空或者發生氣蝕現象，導致機械密封損壞。管道熱水泵進口必須要有一定壓力才行，如果沒有壓力是很容易產生汽蝕的現象出現，建議在進口管道上面安裝自動排氣閥可以減輕汽蝕現象的出現。正確安裝方法是應該保證管道熱水泵進口管道彎頭控制在2個以內，過多的彎頭很容易導致離心泵進口水量跟不上，水量跟不上時管道熱水泵排出流量比進口水量要大時就會出現離心泵經常空轉的現象。
2、管道熱水泵空轉或循環水管脫落，使密封面處于干磨狀態，造成管道熱水泵的密封損壞，或者循環水出水管被堵上導致循環水進去之后未流出達不到冷卻的效果。
3、由于實際所需的揚程較低，而所選泵的揚程過高，導致電機電流過大，需要關小出口閥門控制電流時，應注意如果關閉得太多，建議更換泵型號或者切割離心泵葉輪為宜。管道熱水泵出口管道閥門不能關得太小或者完全關閉運行，由于熱水的溫度本來就較高，如果閥門關得太小，排出的流量小后，熱水會在泵里面不斷循環導致熱水的溫度急劇上升，這樣也會使機械密封損壞。
4、管道熱水泵的輸送介質中有雜物顆粒。離心泵在運行時，介質處于高速運動中，對端面表面造成破壞和損傷。
5、管道熱水泵在長時間沒有使用之后，再次使用的情況下沒有手動盤動扇葉或者泵軸，可能因粘連而破壞密封。
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