排污泵葉輪磨損原因分析：其中一條最重要原因是，高速固體顆粒水流對過流部件的磨損破壞，然后是汽蝕和磨損的聯(lián)合破壞。那么我們就排污泵的磨損原因作如下分析，并提出相應(yīng)的防治措施：
污水中的固體顆粒是加速排污泵過流部件磨蝕的主要原因，通過水流相對速度作用產(chǎn)生磨蝕破壞，固體顆粒增加了磨損速度。首先含固體顆粒的物化特性和流動(dòng)性與清水有很大的差別，含固體顆粒水流的粘性降低，抗斷裂性差，增加了空泡產(chǎn)生概率。其次，固體顆粒中會(huì)夾帶氣泡植入水中增加水中汽核，使汽蝕發(fā)生概率上升。另外，固體顆粒與水的質(zhì)量、慣性力有明顯的差異，固體顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡偏離水流流線使流場發(fā)生畸變，由于繞流阻力和慣性力引起固體顆粒的附加速度，水流回流發(fā)生旋渦，引起局部壓力降低，加重了汽蝕發(fā)生的概率。汽蝕坑會(huì)嚴(yán)重破壞過流部件表面的光滑度，使固體顆粒磨損加重。
從上面分析可以得出，影響排污泵葉輪使用壽命的主要因素是葉輪的設(shè)計(jì)參數(shù)和材料。在不降低葉輪材料耐蝕性的前提下，提高其耐磨損腐蝕性能，優(yōu)化葉輪的設(shè)計(jì)參數(shù)，是延長排污泵葉輪使用壽命最有效的辦法。
A、在設(shè)計(jì)方面，由于固體顆粒對過流表面的磨損過程是復(fù)合磨損，即切削磨損和變形磨損同時(shí)存在；
B、提高葉輪的表面光潔度，以減少空泡和氣穴的形成；
C、是采用抗磨耗腐蝕性能好的材料，因?yàn)榻饘俨牧系哪ズ母g是機(jī)械力引起的磨損和介質(zhì)的腐蝕共同作用的結(jié)果。因此采用既耐蝕又抗磨耗的材料將是行之有效的預(yù)防措施，根據(jù)綜合分析后，選用馬氏體型不銹鋼2Cr13，經(jīng)淬火后，硬度較高，耐腐蝕性良好；
D、在葉輪上噴涂環(huán)氧金剛砂面層防護(hù)，由環(huán)氧樹脂、固化劑、增韌劑、稀釋劑及填料等拌制成砂漿，涂抹在葉輪和蝸殼表面上。
防止排污泵磨蝕的根本措施是設(shè)法降低過流部件表面固體顆粒水流相對速度。再輔以必要的抗磨蝕材質(zhì)及防護(hù)涂層，則效果更為明顯。對于汽蝕破壞，可通過優(yōu)化水力設(shè)計(jì)解決。
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