1.化工泵所在的工藝流程。應該根據流程的霈要，合理確定泵的流量和揚程等基本參數。一般考慮化工泵的正常磨損、轉速的變化，可能致使揚程下降，因此選擇化工泵的揚程可以有2%～5%的余量.但不能超過10%，基本原則是保證泵在高效范圍內運行。另外通過流程可以獲得泵進口狀態的信息，以供計算裝置汽蝕余量使用。
2.介質的腐蝕性和材料的選擇。由于化工介質種類繁多，性質各異，需要準確的特性參數，尤其是腐蝕性、濃度、揮發性、汽化壓力、黏度、密度等，這些性能與材料選擇的關系密切，不僅是金屬材料，也要注意非金屬材料與介質的相互作用。
3.介質的溫度。溫度對化工泵的結構選擇有重大影響，如泵體的支撐方式、冷卻(或保溫)系統的設計，都與所輸送介質的溫度密切相關。
4.主軸密封及其輔助系統的選擇。
據實際案例分析，主軸密封引起的機組故障占全部故障的比例很高，有些場合能達到30%～40%以上。因此主軸密封的選擇至關重要。選型時，除介質的理化性能外，還應了解密封腔壓力和密封腔內的介質溫度這兩個重要參數。
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