1.電機(jī)反轉(zhuǎn)
由于布線，它會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的轉(zhuǎn)向與離心泵的實(shí)際要求相反。一般來(lái)說(shuō)，必須首先觀察泵的轉(zhuǎn)向。如果轉(zhuǎn)向反轉(zhuǎn)，則應(yīng)更換電機(jī)端子上的任何兩根電線。
2.工作點(diǎn)偏移到大流量和低水頭
在正常情況下，離心泵具有連續(xù)的向下性能曲線，并且隨著揚(yáng)程降低，流量逐漸增加。在運(yùn)行過程中，離心泵的背壓由于某種原因而降低，并且泵的工作點(diǎn)被動(dòng)地轉(zhuǎn)移到與裝置曲線一起的低壓頭和大流量點(diǎn)。這將導(dǎo)致頭部減少。其實(shí)，這是由于外部因素，如設(shè)備。由此產(chǎn)生的變化與泵本身沒有特別的關(guān)系。此時(shí)，只需增加泵的背壓，如關(guān)閉一點(diǎn)排氣閥等即可解決問題。
3.降低速度
影響揚(yáng)程的重要因素是葉輪的外徑和泵的轉(zhuǎn)速。在其他條件不變的情況下，泵的揚(yáng)程和速度的平方成正比。可以看出，速度對(duì)揚(yáng)程的影響非常大。有時(shí)由于泵外部原因?qū)е滤俣冉档停瑫?huì)相應(yīng)減少揚(yáng)程。此時(shí)應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)速。如果實(shí)際速度不夠，請(qǐng)檢查原因并妥善解決。
4.在入口處發(fā)生空化
如果離心泵的入口壓力太低，低于泵送介質(zhì)的飽和蒸氣壓，則將形成空化。在這種情況下，檢查入口管路系統(tǒng)是否堵塞或進(jìn)口閥門的開度是否過小，或增加吸入罐的液位。
5.內(nèi)部泄漏
當(dāng)離心泵的旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分之間的間隙超過設(shè)計(jì)范圍時(shí)，將發(fā)生內(nèi)部泄漏，這反映在泵排出壓力的下降中，例如多級(jí)離心泵的葉輪環(huán)與間隙之間的間隙。此時(shí)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的檢查和檢查，以修理或更換導(dǎo)致過量間隙的部件。
6.葉輪流道堵塞
如果葉輪部分流道堵塞，會(huì)影響葉輪的工作，導(dǎo)致出口壓力降低。因此，需要拆下泵來(lái)檢查異物的清除。為了防止再次出現(xiàn)這個(gè)問題，必要時(shí)可以在離心泵入口之前添加過濾裝置。
降低離心泵出口壓力的原因很多。出于以上原因，請(qǐng)逐一檢查。
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